為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,將質(zhì)量問題控制在生產(chǎn)過程中,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程、原材料供應(yīng)商管控、原材料的采購、貯存、產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的存放、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)建立健全品控管理體系,并建立質(zhì)量管控組織機(jī)構(gòu),從而預(yù)防和控制質(zhì)量問題的發(fā)生。
質(zhì)量管控的具體組織架構(gòu)如圖:
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,將質(zhì)量問題控制在生產(chǎn)過程中,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程、原材料供應(yīng)商管控、原材料的采購、貯存、產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的存放、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)建立健全品控管理體系,并建立質(zhì)量管控組織機(jī)構(gòu),從而預(yù)防和控制質(zhì)量問題的發(fā)生。
質(zhì)量管控的具體組織架構(gòu)如圖:
意凱擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì),專業(yè)的工程技術(shù)人員會(huì)依據(jù)客戶的不同需求而做出合理的選型推薦,并為特殊的需求提供量身定制的設(shè)計(jì)。合理的選型可以提高客戶的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
意凱的品質(zhì)管理始于原材料入庫驗(yàn)收,只有驗(yàn)收合格的原材料才會(huì)進(jìn)入切削、成型、焊接和拋光等工序。自動(dòng)化的高精度制造設(shè)備可確保所產(chǎn)零件的性自源可互換性。
高品質(zhì)的零部件將由我們的組裝工程師使用精密的工具,按照?qǐng)D紙和技術(shù)要求來組裝并調(diào)試。 每一套設(shè)備的組裝我們都認(rèn)真對(duì)待。
設(shè)備出廠前的全機(jī)檢驗(yàn)至關(guān)重要。最有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師會(huì)依據(jù)技術(shù)要求對(duì)設(shè)備的內(nèi)外表面和各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)和測試,只有通 過了全部質(zhì)檢流程井全部合格的設(shè)備才會(huì)最終交付到客戶手中。